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金属清洗剂,防锈油,切削液,磨削液,脱脂剂

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根据工件材料选用选择切削液的原则


[ 更新日期:2017-12-30 | 人气: ]
     在难切削材料中,有的硬度高达65~70HRC,抗拉强度比45号钢的抗拉强度高三倍左右,造成切削力比切削45号钢高200%~250%;有的材料高温硬度和强度高,有的材料加工硬化的程度比基体高50%~200%,硬化深度达0.1~0.3mm,造成切削的困难;有的材料化学活性大,在切削中和刀具材料产生亲和作用,造成刀具产生严重的粘结和扩散磨损;有的材料弹性模量极小和弹性恢复大及延伸率很大,更难于切削。因此,在切削各种难切削材料时,要根据所切材料各自的性能与切削特点与加工阶段,选择相宜的切削液,以改善难切削材料的切削加工性,而达到加工的目的。一般而言:


加工铸铁,铸铝等脆性金属,为避免切屑堵塞冷却系统或粘附在机床上难以清除,一般不用切削液。但精加工时为了提高表面质量,可用润滑好,黏度小的煤油或7%~10%的乳化液。

加工一般钢件,粗加工选用乳化液,精加工选用硫化乳化液。

加工有色金属或铜合金,不宜用含硫切削液,以免腐蚀工件。可选用一般乳化液或切削油。

加工镁合金时,不能用切削液,否则会燃烧起火。

加工难切削工件,如不锈钢,耐热钢及含有铬,镍,钼,锰,钛,铌,钨等元素的材料时,因所含硬质点多,机械擦伤作用大,导热系数低,切削热不易散出,往往难以切削。应选用10%~15%的极压切削油或极压乳化液。
 

     青岛朗力防锈材料有限公司生产的LH-22切削液以日本专利技术为依托,配以多种进口水溶性防锈活性剂、缓蚀剂、润滑剂等复配而成的环保产品。LH-22切削液不含亚硝酸盐、磷、氯、硫、铅等对人体及环境有害的物质,具有高度的生物降解性。在金属机械加工中保护设备刀具、操作简单、降低成本、改善工作环境,是一种理想的金属合成切削液。LH-22切削液符合GB/T6144-85标准。质量稳定效果好是您的最佳选择欢迎来电咨询合作。

 

 

 


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