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金属清洗剂,防锈油,切削液,磨削液,脱脂剂

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切削液的种类有哪些分别有哪些?


[ 更新日期:2017-12-22 | 人气: ]
 切削液的种类有哪些分别有哪些?

  1、切削油 切削油又有矿物油、动植物油和极压切削油之分。

  √矿物油:如机械油、菜油和煤油等。矿物油润滑性能好,但冷却性能较差。
  √动植物油:如菜油、棉籽油、蓖麻油、豆油、橄榄油、鲸油、猪油等。动植物油润滑性能好,但冷却性能差,且容易氧化或因细菌作用而变质,故常与矿物油混合成复合油使用。
  √极压切削油:由矿物油加极压添加剂和油性添加剂配置而成,能在金属表面形成强度很高的润滑膜,因而在高温高压下的切削区仍能维持其良好的润滑性能。
  √极压添加剂有硫、氯、磷的有机化合物。
  √油性添加剂有动植物油、油酸、胺类、脂肪醇类和脂肪酸酯类等。
  √极压切削油在很多情况下可以代替动植物油和复合油。适用于切削条件比较困难的场合如拉削、攻丝、铰削、滚齿、插齿(见齿轮加工)和难加工金属材料的切削。
  2、乳化液 在矿物油加乳化剂配置而成,有时还加防锈添加剂、乳化稳定剂、极压添加剂等,用水稀释成为乳白色或半透明状乳化液。乳化剂是一种表面活性物质,能使油以微小的颗粒稳定地分散在水中,形成稳定“水包油”乳化液,用于切削和磨削加工。
  ?按配方,乳化液分为普通乳化液、防锈乳化液和极压乳化液3类。
  ①普通乳化液的冷却、清洗性能好,但防锈性能较差。②防锈乳化液的防锈、冷却性能好。③极压乳化液有良好的极压润滑性能。
  3、化学切削液 在水中加少量防锈添加剂配置成的化学切削液,有良好的冷却、防锈效果和透明度,但润滑性能差,适用于粗加工;如再加入表面活性剂、油性添加剂和极压添加剂,可以提高润滑性能,适用于精加工。
  切削液的使用方法:浇注法、高压冷却法和喷雾冷却法。
  ①浇注法:用较小压力把切削液注入切削区,此法简单,应用较广。
  ②高压冷却法:用较高压力和较大流量的切削液冲刷切削并带走热量,常用于深孔加工和强力磨削等场合。
  ③喷雾冷却法:利用压缩空气把切削液细化成雾状喷射到切削区,细小液滴很快蒸发,能吸收大量切削热,有较好冷却效果,适用于高速切削等特殊场合。
青岛朗力防锈材料有限公司生产的LH-22切削液以日本专利技术为依托,配以多种进口水溶性防锈活性剂、缓蚀剂、润滑剂等复配而成的环保产品。LH-22切削液不含亚硝酸盐、磷、氯、硫、铅等对人体及环境有害的物质,具有高度的生物降解性。在金属机械加工中保护设备刀具、操作简单、降低成本、改善工作环境,是一种理想的金属合成切削液。LH-22切削液符合GB/T6144-85标准。质量稳定效果好是您的最佳选择欢迎来带咨询合作。



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